機維修質量就顯得尤為重要
在日常的螺桿機開機關機操作不規范以及環境影響會導致螺桿機故障，螺桿機維修人員需要在螺桿機維修后對每個零件進行檢查、并對損壞零件修理或更換后，可以進行裝配工作。裝配時要注意拆卸時記下的標記，不要將零件搞混。裝配時，要隨時測量各部位的裝配間隙，對間隙超標的部位，要調整間隙或更換零件。
冷庫設備螺桿機維修后的檢查項目：
(1)將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。
(2)將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。
(3)將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙要求。
(4)在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
(5)將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。
(6)螺桿機維修時安裝滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。
(7)將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內。
(8)將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數值為吸排氣間隙之和。
(9)在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
螺桿機維修后試運轉：維修后對螺桿壓縮機進行氣密性試驗和真空試驗。試驗合格后方可進行試運轉。主要是檢查滑閥的動作、油泵油壓是否正常、運轉時噪聲及振動是否正常。停機后盤車應正常。螺桿機維修好后，維修操作人員一定要規范操作行為。
